आरएफएमआईएसओ उत्पाद निर्माण प्रक्रिया का परिचय—वैक्यूम ब्रेज़िंग

1. सिद्धांत:

वैक्यूम ब्रेज़िंग में ऊष्मीय ऊर्जा का उपयोग करके सोल्डर को उसके गलनांक तक गर्म किया जाता है और उसे जोड़े जाने वाले धातु के हिस्सों की सतह पर लेपित किया जाता है। निर्वात वातावरण में, गर्म सोल्डर पिघलकर धातु के हिस्सों की संपर्क सतहों में प्रवेश कर जाता है। जैसे-जैसे तापमान कम होता है, सोल्डर ठोस होकर एक मज़बूत जोड़ बनाता है। निर्वात वातावरण ऑक्सीजन और अन्य अशुद्धियों की उपस्थिति को कम करने में मदद करता है, जिससे ब्रेज़िंग की गुणवत्ता बेहतर होती है।

2. उपकरण और प्रक्रियाएँ:

वैक्यूम ब्रेज़िंग के लिए आमतौर पर उपयुक्त तापन और निर्वात वातावरण प्रदान करने हेतु वैक्यूम भट्टी या वैक्यूम ब्रेज़िंग उपकरण का उपयोग आवश्यक होता है। वैक्यूम भट्टियों में आमतौर पर तापन तत्व, निर्वात कक्ष, निर्वात पंप और तापमान नियंत्रण प्रणालियाँ जैसे घटक होते हैं। वैक्यूम ब्रेज़िंग करते समय, धातु के हिस्सों को पहले साफ़ और तैयार किया जाता है, फिर उन पर ब्रेज़िंग फिलर धातु की परत चढ़ाई जाती है। इसके बाद, हिस्सों को एक निर्वात भट्टी में रखा जाता है और गर्म किया जाता है ताकि सोल्डर पिघलकर संपर्क सतहों में प्रवेश कर जाए। अंत में, तापमान कम किया जाता है, सोल्डर जम जाता है और कनेक्शन बन जाता है।

3. सोल्डर:

वैक्यूम ब्रेज़िंग में, अच्छे कनेक्शन के लिए सही फिलर धातु का चुनाव बेहद ज़रूरी है। सोल्डर का चुनाव, जोड़ी जाने वाली धातु की सामग्री, अनुप्रयोग की आवश्यकताओं और ऑपरेटिंग तापमान जैसे कारकों पर निर्भर करता है। आम सोल्डर में सिल्वर-आधारित, गोल्ड-आधारित, कॉपर-आधारित, निकल-आधारित और अन्य मिश्र धातुएँ शामिल हैं। सोल्डर का इस्तेमाल आमतौर पर पाउडर, रिबन या कोटिंग के रूप में किया जाता है।

4. अनुप्रयोग क्षेत्र:

वैक्यूम ब्रेज़िंग तकनीक का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, ऑप्टिकल उपकरण, वैक्यूम ट्यूब, सेंसर, चिकित्सा उपकरण और ऊर्जा क्षेत्रों में किया जाता है। वैक्यूम ब्रेज़िंग उच्च तापमान और बहुत कम दबाव पर उच्च-शक्ति, उच्च-दृढ़ता और उच्च-विश्वसनीयता वाले कनेक्शन प्रदान करता है, जिससे यह उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्शन की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

5. लाभ

वैक्यूम ब्रेज़िंग तकनीक के निम्नलिखित लाभ हैं:

- उच्च-शक्ति कनेक्शन: वैक्यूम ब्रेज़िंग उच्च शक्ति और सीलिंग के साथ मजबूत धातु कनेक्शन सक्षम बनाता है।

- कम तापमान प्रसंस्करण: वैक्यूम ब्रेज़िंग आमतौर पर अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में कम तापमान पर किया जाता है, जिससे सामग्री विरूपण और गर्मी प्रभावित क्षेत्रों का जोखिम कम हो जाता है।

- अच्छी कनेक्शन गुणवत्ता: वैक्यूम वातावरण ऑक्सीजन और अन्य अशुद्धियों की उपस्थिति को कम करने में मदद करता है, जिससे बेहतर ब्रेज़िंग गुणवत्ता मिलती है।

सामान्यतः, वैक्यूम ब्रेज़िंग तकनीक एक उच्च-शक्ति कनेक्शन विधि है जो धातु के पुर्जों को निर्वात वातावरण में एक साथ जोड़ती है। इसका व्यापक रूप से कई औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो विश्वसनीय कनेक्शन और उत्कृष्ट कनेक्शन गुणवत्ता प्रदान करता है।